根據(jù)工作原理的不同，多功能廢紙打包機可分為螺桿式（機械式）廢紙打包機和液壓式（油壓式）廢紙打包機兩類。多功能廢紙打包機又分為框架上壓廢紙打包機、廢紙打包機和Y廢紙打包機三種機型。到現(xiàn)在截止，我國運用的多功能廢紙打包機雖有多種型號，但其構(gòu)造均可歸納為：動力機構(gòu)、工作機構(gòu)（或稱執(zhí)行機構(gòu)）、調(diào)節(jié)控制裝置和輔助裝置四大部分。

廢紙打包機又叫做廢紙打包機對于每一臺出廠的設(shè)備都會秉持著負責人的身姿神色，會派專門的安裝擔擔任職務(wù)務(wù)的人上門安裝服務(wù)，教育引導(dǎo)客戶直到客戶能夠自己動手打出符合標準的包塊，安裝擔擔任職務(wù)務(wù)的人才會返回。

廢紙打包機包塊品質(zhì)和下面所開列因素有關(guān)：廢紙打包機的完好程度，廢紙打包機裝料的準確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)目也是那邊邊一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質(zhì)情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從廢紙打包機的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)里作用力量作用下膨脹的后結(jié)果。當在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時，包塊疏密程度的下降尤其大。當廢紙打包機裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的疏密程度也要下降。這時，包塊長度往往超過標準長度，并且在擠壓時要產(chǎn)生附帶加上縱向拉力。

磚塊捆扎機打包磚機標磚捆綁磚廠打捆機獨有尤其的地方：

1、操作簡單：根據(jù)實際運用，挑選標準形狀：全自動、自動、手動標準形狀、溫和標準形狀。

2、迅速打包：全自動或自動束緊，熔接，切帶，整個動作僅按“一個按鈕”完成。

3、安全性強：同時多條打帶或相同捆包打帶時：打帶均勻；自動打帶，防止擔擔任職務(wù)務(wù)的人誤操作；若要運用PP帶或易碎東西，可用溫和標準形狀。

4、經(jīng)濟環(huán)保：覺得合適而運用新的電池技術(shù)——博世新一代環(huán)保電池，無碳刷、電動機驅(qū)動，節(jié)能打帶系統(tǒng)，下降成本。

5、不論大小包裝，不用調(diào)整機器就可以打包可以捆扎各種包裝產(chǎn)品，垂直或水平打帶都可完成。

廢紙打包機在負載試機時應(yīng)注意如下所述各項：

1、應(yīng)注意檢查各嚴密封閉處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。

2、當表壓達到大工作壓力時，即可停機保壓。

3、保壓試驗時，要求停止電動機后的10分鐘內(nèi)，表壓下椒純夠應(yīng)大于1.96MPa。

4、當表壓達到大運用壓力時，安全閥能自動掀開，壓力油液流回油箱。試機過程中，油箱的溫度不能高于65℃。YDB-980型框架上壓廢紙打包機的卸包試驗以能沒有碰到困難頂出膠包為準。以上各項符合要求后即可進行出產(chǎn)。

廢紙打包機既可自動操作，也可手動操作。當自動操作時，把更換開關(guān)調(diào)到“自開工作”位置，同時按動循環(huán)著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進”位置。液壓更換開關(guān)接點的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標塞泵通過主潛閥進到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器封閉，電磁鐵：2斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍逗留在前面位置。

進、出口節(jié)流調(diào)速的棄用流量均經(jīng)溢流閥排掉，無論負載大小，泵必須在廢紙打包機的溢流閥調(diào)定的壓力下工作；旁路節(jié)流調(diào)速的棄用流量，經(jīng)節(jié)流或調(diào)速閥排掉。回路中設(shè)有安全閥，而安全閥只有在回路壓力超過其調(diào)定值時才掀開，泵的工作壓力隨負載而變化。出進口節(jié)流調(diào)速的其他尤其的性質(zhì)，如調(diào)速范圍、工作平穩(wěn)當當性等都比旁路節(jié)流調(diào)速好。

廢紙打包機的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個環(huán)節(jié)組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進，直到打包帶端碰上止帶器的微動開關(guān)，使得打包帶送帶停止，處于待打包位置。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時針方向轉(zhuǎn)動，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續(xù)退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回搖擺，將打包帶拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺退出而燙頭相隨跟進，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動作。