工作實踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（文字解釋清楚規定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不充足使廢紙打包機的出產率下降，而包塊重量越過公稱重量時，則會引起廢紙打包機的意外停車。包缺的長度往往超過國度標準規定的尺寸。在廢紙打包機裝載線上運用計量裝置可以消除這些個欠缺。

廢鋼鐵的預壓是利用來回搖擺式壓蓋來成功實現的擠壓，用擠壓頭和擠壓頭進行預壓和擠壓。和其他廢紙打包機一樣，包塊從擠壓室3推出要通過機架的推出窗戶。望級擠壓回程的上液壓缸是壓蓋的掉轉動軸。壓蓋的上升和下降是由兩個活塞式來回搖擺液壓缸來完成的，這兩個液壓缸安裝在廢紙打包機兩側。每個液壓缸吊掛在兩個耳軸上，耳軸支撐固定在廢紙打包機機架側壁土，并用專用旁置橫梁支撐。工作油液通過這兩個耳軸進到液壓缸里。

廢紙打包機是根據“嚴嚴密封閉閉器皿里的液體，在其任意一些受到壓力作用的時刻，這壓力被液體傳交到器皿的無論什么部位，并且壓力的強度不變”這一原理進行工作的。廢紙打包機可以簡單當做是由油泵和油缸組成的，她們之間用管道聯接，構成嚴嚴密封閉閉系統。

卸載：以上是一個單次包裝過程。當機器處于連續情形時，在傳遞帶完結在這以后，它間接地進入了脫落拉力序列，并根據上面所說的序列接著停止。在運用打捆機之前，必須檢查打捆機部件的光電管是否有欠缺，反射器是否與下面的塵土對準，假設不與下面的塵土對準，則掃除殆盡下面的塵土。各部件的螺釘釘和螺釘帽是否松動應及時擰緊。假設缺少釘子和頭巾，修理工一定要及時處置。

廢鋁切屑的加工設備是河南臥式廢鐵廢紙打包機，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成疏密程度較高的圓柱體。假設是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經壓塊機加工的廢鋁壓塊，一樣疏密程度在4500kg/m3以上，大大由大變小了切屑的大小，提升了運力又可回爐冶煉，還可減少運送過程中對環境的污染，臥式廢鐵壓包機自動化程度高，出產率也高，國內一樣運用160噸至500噸型壓塊機，出產率在一頓一小時至四噸一小時。 臥式廢鐵壓包機的符合運用范圍： 在不加無論什么添加劑的物質情形下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高疏密程度壓塊，以便于運送、投爐。直接投爐冶煉不但擔保了原有材質不變，并且投爐回收耗損不超過10%。成型的同時也保證了原有材質的不變，對于尤其材質的鑄件，回收意義更大。隨著勞動力的提升及市場需求的擴展，也可應用到半導體材料、非金屬材料的壓塊成型上。 臥式廢鐵壓包機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運送及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收運用耗損極低 。整個兒出產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也保證了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造鑄鐵運用。對于尤其材質的鑄件，回收意義更大。臥式廢鐵壓包機主要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、白色顏料等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入無論什么粘合劑的物質情形下壓制成高疏密程度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊疏密程度可達5T/M3以上(原材料不同，壓出餅塊疏密程度不重量也不相同)，壓制成的餅塊可直接投爐運用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可節儉成本700元左右。 覺得合適而運用先進的液壓傳動技術，運用的耐磨油封，油缸覺得合適而運用國內超新高新技術工藝加工組裝，因此擔保連續運轉不減弱油缸壓力，經久不容易用壞，運行平穩當當;電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

廢紙打包機符合運用范圍：符合運用于秸桿、畜草、廢紙打包、草棉打包、服裝打包、秸桿打包、分子化合物塑料打包、羊的毛打包、可回收垃圾打包，亦可應用于棉、羊的毛、廢紙箱、廢紙板、紗線、煙草的葉、分子化合物塑料、布匹、編織袋、針織絨、麻、麻袋、毛條、毛球、繭、蠶絲、beer花、廢分子化合物塑料袋等一切輕泡、散松物料等散松軟和類物料進行壓縮打包，包型緊湊關系近，整齊好看，可大幅度下降運送成本，是棉產區、紡織公司、服裝廠、廢舊物質回收站和其他各種輕工業公司必須具有的出產用具。

廢紙打包機運用操作規程：

1、操作擔擔任職務務的人必須熟悉機械結構、性能以及文字解釋清楚所規定的操作、維護和維護療養方法后方準許開機。

2、工作前嚴肅對待檢查各運動部件有無異樣，聯動程序是否有效，正常沒有差錯方可開機。

3、開機前還應先掀開進油管上的截止閥，并檢查油箱內的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內的油液溫度不能高于60℃，如油溫過高，則應停止工作，待冷卻后再運用或增設冷卻裝置。

5、要無論什么時間拭擦機器上的油污，維護療養好設備，擔保產品的品質和出產工作正常有序。

廢紙打包機主機架和打包箱。該機的主機架是承擔打包壓力的框架，由底座、下橫梁、立柱、上橫梁和預壓缸支架組成。兩條立柱用大螺釘帽將上下橫梁連成一個框架。在左立柱演員化裝有可繞立柱轉動的打包箱支架，四個打包箱呈十字形吊掛在支架上，支架由轉箱裝置帶動。電氣控制系統。控制柜的儀表板演員化裝有各指令按鈕和儀表，為便于操作，部分聯動鈕也裝在稱量裝置控制箱里，稱量操作者也可以按動控制箱的按鈕進行打包操作。手動操作電路也可使各油缸單獨動作，以便于修理。該機打包聯開工作過程就是這樣：操作擔擔任職務務的人首先合上控制柜的主開關，之后著手工作油泵。當稱量操作擔擔任職務務的人按動稱量箱提升按鈕時，稱量箱支架在掉轉立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的稱量箱抬起，稱量箱的支點落在支架的支座上，當支架上升到一定高度時，觸動行程開關，接通轉箱裝置的電動機，同時吸起定位電磁鐵，此時稱量箱與打包箱同時轉動，當箱體轉過90°時，打包箱觸動機架右面立柱的行程開關，箱體便停止轉動，電磁鐵釋放及定位。這時，打包操作擔擔任職務務的人按動打包按鈕，打包油缸活塞上升，對膠料進行壓包。當打包壓力升到時（即壓在膠料上的作用力量為980kN），壓力繼電器動作，發出信號使電液閥換向，打包油缸保壓；在此同時，預壓缸下降，將稱量箱中的膠料壓入打包箱；頂包缸同時上升，把壓好的膠包頂出打包箱面，當膠包頂出時，觸動頂包缸下面的行程開關，使頂包缸向前邁進，把膠包推出打包箱外；推包缸向前邁進到規定位置便觸動另一行程開關，使推包缸退回到極限位置時，又觸動行程開關，此時打包缸、預壓缸和頂包缸同時回程；當預壓缸回程到極限位置時，再觸動行程開關，把聯動操作線路切斷，整個兒工作循環完結。如再按動打包按鈕時，聯開工作循環又重新著手。