廢紙打包機主機架和打包箱。該機的主機架是承擔打包壓力的框架，由底座、下橫梁、立柱、上橫梁和預壓缸支架組成。兩條立柱用大螺釘帽將上下橫梁連成一個框架。在左立柱演員化裝有可繞立柱轉動的打包箱支架，四個打包箱呈十字形吊掛在支架上，支架由轉箱裝置帶動。電氣控制系統。控制柜的儀表板演員化裝有各指令按鈕和儀表，為便于操作，部分聯動鈕也裝在稱量裝置控制箱里，稱量操作者也可以按動控制箱的按鈕進行打包操作。手動操作電路也可使各油缸單獨動作，以便于修理。該機打包聯開工作過程就是這樣：操作擔擔任職務務的人首先合上控制柜的主開關，之后著手工作油泵。當稱量操作擔擔任職務務的人按動稱量箱提升按鈕時，稱量箱支架在掉轉立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的稱量箱抬起，稱量箱的支點落在支架的支座上，當支架上升到一定高度時，觸動行程開關，接通轉箱裝置的電動機，同時吸起定位電磁鐵，此時稱量箱與打包箱同時轉動，當箱體轉過90°時，打包箱觸動機架右面立柱的行程開關，箱體便停止轉動，電磁鐵釋放及定位。這時，打包操作擔擔任職務務的人按動打包按鈕，打包油缸活塞上升，對膠料進行壓包。當打包壓力升到時（即壓在膠料上的作用力量為980kN），壓力繼電器動作，發出信號使電液閥換向，打包油缸保壓；在此同時，預壓缸下降，將稱量箱中的膠料壓入打包箱；頂包缸同時上升，把壓好的膠包頂出打包箱面，當膠包頂出時，觸動頂包缸下面的行程開關，使頂包缸向前邁進，把膠包推出打包箱外；推包缸向前邁進到規定位置便觸動另一行程開關，使推包缸退回到極限位置時，又觸動行程開關，此時打包缸、預壓缸和頂包缸同時回程；當預壓缸回程到極限位置時，再觸動行程開關，把聯動操作線路切斷，整個兒工作循環完結。如再按動打包按鈕時，聯開工作循環又重新著手。

當壓蓋達到行程末端時，它就壓在滑閥上，滑閥，經手管理路同葉片泵的安全閥相接。這時，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通。滑閥向左移動的同時與葉片泵相通，況且通過滑閥使不公正泵1同回油管路相通。此時液壓系統處于卸荷情形。這些個操作完結以后，廢紙打包機自動做好了下一個擠壓的重復循環。當廢紙打包機工作時，可利用滑閥的手柄使各機構回復到原始位置。但嚴禁同時移動這兩個滑閥的手柄。

廢紙打包機的液壓系統靠三臺由同步電動機傳動的油泵進行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線表示）當主滑閥換向時，則在廢紙打包機的各工作液壓缸中產生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產生。這個液壓系統內的油液的凈化由過濾器自動完成。

節流調速如用節流閥，則在負載變化時，廢紙打包機執行元件的運行速度也變化，這是節流調速中經常碰到的問題。為了克服節流調速的這個弱項，在廢紙打包機負載多變的回路中，常用調速閥或溢流節流閥。如用溢流節流閥，為使溢流閥能控制回路的壓力，只能是進口節流調速。

廢紙打包機引進到現在截止歐美先進的廢紙打包機出產預設及品質技術標準進行出產。廢紙打包機品質具有可靠性及安全性；應用廣泛、外觀當時的風尚、做事精確細致；四道捆包槽，方便操作，三小麥磨成的粉和水發酵制成的食品板，單邊進料，有效防止不準確操作及其造成損害；可配有防回彈倒鉤，配有安整張紙關及開啟安全連鎖機構。

廢紙打包機常見故障分析：

1、機器不可以以運作，但泵還在運轉。

2、電動機的轉動方向反了。檢查電動機的轉動方向。

3、電動機的電壓太低以至不可以以在現有的負載下正常運轉，檢查電壓。

4、檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。

5、檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。

6、檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應在油箱大小1/2以上的位置）。

7、油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。

8、檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線應該一直都有油并沒有氣泡兒。

廢紙打包機簡稱廢紙打包機，主要用于廢紙、紙皮的廢紙作用。我們稱之為廢紙打包機是由于到現在截止設備的動力方式是液壓傳動，與過去的機械式傳動相對而言的。廢紙打包機是一類設備的總稱，依照結構其分為廢紙打包機和廢紙打包機兩類。每個類中又會根據分類的不同區辯白清楚楚不同的型號。客戶可根據自己的需求購置不同的設備。

廢紙打包機不加熱后黏合怎么樣維修：

1、有可能你更換了打包帶，原來打包帶的厚度比較厚，而現在的偏薄，廢紙打包機的燙頭不可以以到位。解決方法：重新調整一下子燙頭位置。

2、有可能是廢紙打包機的燙頭位置跑偏或打包帶的接頭有些偏，校對一下子就可以了。

3、跟打包帶的材料有關系，有可能你這批次的打包帶原材料中攙雜的混合原料比較多，現在市場上用的打包帶的主要成分為聚丙烯，俗稱pp。好一些的打包帶的pp含量要超過95%。其他的成分比較復雜，如摻混碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻纖等無機填料。假設混合原料比較多，熱熔黏性就較差。建議你讓供應商供給配比參量。